हाल के वर्षों में, प्रौद्योगिकी और दक्षता की प्रगति के कारण, एल ई डी का अनुप्रयोग अधिक से अधिक व्यापक हो गया है;एलईडी अनुप्रयोगों के उन्नयन के साथ, एलईडी की बाजार मांग भी उच्च शक्ति और उच्च चमक की दिशा में विकसित हुई है, जिसे उच्च-शक्ति एलईडी के रूप में भी जाना जाता है।.

　　उच्च-शक्ति एलईडी के डिजाइन के लिए, अधिकांश प्रमुख निर्माता वर्तमान में अपने मुख्य आधार के रूप में बड़े आकार के एकल लो-वोल्टेज डीसी एलईडी का उपयोग करते हैं।दो दृष्टिकोण हैं, एक पारंपरिक क्षैतिज संरचना है, और दूसरा ऊर्ध्वाधर प्रवाहकीय संरचना है।जहां तक ​​पहले दृष्टिकोण का संबंध है, निर्माण प्रक्रिया लगभग सामान्य छोटे आकार के डाई के समान ही है।दूसरे शब्दों में, दोनों का क्रॉस-सेक्शनल स्ट्रक्चर समान है, लेकिन छोटे आकार के डाई से अलग है, हाई-पावर एलईडी को अक्सर बड़ी धाराओं पर काम करने की आवश्यकता होती है।नीचे, थोड़ा असंतुलित पी और एन इलेक्ट्रोड डिजाइन गंभीर वर्तमान भीड़ प्रभाव (वर्तमान भीड़) का कारण होगा, जो न केवल एलईडी चिप को डिजाइन द्वारा आवश्यक चमक तक नहीं पहुंचाएगा, बल्कि चिप की विश्वसनीयता को भी नुकसान पहुंचाएगा।

बेशक, अपस्ट्रीम चिप निर्माताओं/चिप निर्माताओं के लिए, इस दृष्टिकोण में उच्च प्रक्रिया अनुकूलता (कम्पेटिबिलिटी) है, और नई या विशेष मशीनें खरीदने की कोई आवश्यकता नहीं है।दूसरी ओर, डाउनस्ट्रीम सिस्टम निर्माताओं के लिए, परिधीय सहस्थापन, जैसे कि बिजली आपूर्ति डिजाइन, आदि, अंतर बड़ा नहीं है।लेकिन जैसा कि ऊपर बताया गया है, बड़े आकार के एलईडी पर समान रूप से करंट फैलाना आसान नहीं है।जितना बड़ा आकार, उतना ही कठिन।इसी समय, ज्यामितीय प्रभावों के कारण, बड़े आकार के एल ई डी की प्रकाश निष्कर्षण दक्षता अक्सर छोटे एल ई डी की तुलना में कम होती है।.दूसरी विधि पहली विधि की तुलना में बहुत अधिक जटिल है।चूंकि वर्तमान वाणिज्यिक नीले एल ई डी लगभग सभी नीलम सब्सट्रेट पर उगाए जाते हैं, एक ऊर्ध्वाधर प्रवाहकीय संरचना में बदलने के लिए, इसे पहले प्रवाहकीय सब्सट्रेट से जोड़ा जाना चाहिए, और फिर गैर-प्रवाहकीय नीलम सब्सट्रेट को हटा दिया जाता है, और फिर बाद की प्रक्रिया बन चूका है;वर्तमान वितरण के संदर्भ में, क्योंकि ऊर्ध्वाधर संरचना में पार्श्व चालन पर विचार करने की आवश्यकता कम होती है, इसलिए वर्तमान एकरूपता पारंपरिक क्षैतिज संरचना से बेहतर है;इसके अलावा, बुनियादी भौतिक सिद्धांतों के संदर्भ में, अच्छी विद्युत चालकता वाली सामग्रियों में भी उच्च तापीय चालकता की विशेषताएं होती हैं।सब्सट्रेट को बदलकर, हम गर्मी अपव्यय में भी सुधार करते हैं और जंक्शन तापमान को कम करते हैं, जो अप्रत्यक्ष रूप से चमकदार दक्षता में सुधार करता है।हालांकि, इस दृष्टिकोण का सबसे बड़ा नुकसान यह है कि बढ़ी हुई प्रक्रिया जटिलता के कारण, उपज दर पारंपरिक स्तर की संरचना की तुलना में कम है, और निर्माण लागत बहुत अधिक है।